Het reinigen van nauwkeurig bewerkte onderdelen vereist de efficiënte verwijdering van verontreinigingen van micron- of zelfs nano--grootte, zoals olie, metaalspaanders en snijvloeistof, zonder het werkstuk te beschadigen. Afhankelijk van het materiaal, de structurele complexiteit en de reinigingsvereisten kunnen de volgende reguliere en effectieve reinigingsmethoden worden gebruikt:
1. Ultrasone reiniging (aanbevolen voor hoge-precieze, complexe structuren)
Geschikt voor onderdelen met blinde gaten, smalle spleten of micro-structuren, zoals tandwielen, lagers, mallen en elektronische componenten.
Principe: gebruik maken van het "cavitatie-effect" dat wordt gegenereerd door ultrasone golven in de reinigingsvloeistof, waardoor microbellen worden gevormd die onmiddellijk barsten en een impactkracht genereren om verontreinigingen te verwijderen.
Voordelen: Grondige reiniging, bereikt zelfs de kleinste spleten; Minimale schade aan het werkstukoppervlak; Kan worden gebruikt met reinigingsmiddelen op water-basis of op koolwaterstofbasis, milieuvriendelijk.
Belangrijke parameterinstellingen:
Frequentieselectie: Voor precisieonderdelen wordt een frequentie van 40 kHz of hoger aanbevolen om het risico op cavitatie-erosie te verminderen.
Temperatuurregeling: De optimale temperatuur voor het reinigen van olievlekken is 50 graden ~ 65 graden; te hoge temperaturen zullen het cavitatie-effect verzwakken.
Tijd en vermogen: doorgaans binnen 4~12 minuten geregeld, met een gemiddelde vermogensdichtheid om opruwen van het oppervlak te voorkomen.
2. Onmiddellijke stoomreiniging (geschikt voor online reiniging, geen residuvereisten)
Bijzonder geschikt voor het reinigen van elektronische componenten die gevoelig zijn voor vloeistofresten en een snelle droging vereisen, of voor het reinigen vóór- de montage.
Principe: Droge stoom op hoge- temperatuur (80–130 graden) lost olievlekken op, en een flexibele stoomstroom voert vuil weg.
Voordelen:
Er zijn geen vloeibare resten en geen droging vereist, die direct naar het volgende proces kunnen gaan; Ondersteunt 'niet--demontage-reiniging', zoals ontoegankelijke gebieden zoals schimmelholtes en uitlopers; Onmiddellijke stoomproductie, aanpasbaar aan het productieritme van de lopende band.
Toepassingsvoorbeelden: Het reinigen van transmissietandwielen van auto's verkortte de tijd van 1 uur naar 20 minuten, waardoor het slagingspercentage voor de montage toenam tot 99%; Door het schoonmaken van de moederbordconnectoren van mobiele telefoons daalde het aantal fouten bij kortsluiting van 8% naar 1%.
